하드웨어 도구는 일반적으로 강철, 구리 및 고무로 만들어집니다.
강철: 대부분의 하드웨어 도구는 강철로 만들어집니다.
구리: 일부 폭동 도구는 구리를 재료로 사용합니다.
고무: 일부 폭동 도구는 고무를 재료로 사용합니다.
화학성분을 나누어 보면 크게 탄소강과 합금강 두 가지로 요약할 수 있습니다.
구조용강, 공구강, 특수강 등 3가지로 분류됩니다.
품질에 따라 일반강, 고급강 3가지로 분류됩니다.
탄소강
탄소강의 탄소함유량이 1.5% 미만인 경우, 강의 탄소함유량이 0.25% 저탄소강, 0.25% 탄소강이 0.6% 이하인 것을 탄소강, 탄소강과 고탄소강 사이로 한다. 0.6%.
인과 황은 저온 또는 고온에서 강철의 취성을 증가시킬 수 있으므로 품질을 분류할 때 강철의 인과 황 함량을 정의해야 합니다.0.055% 미만의 황 함량을 0.045% 미만으로 함유한 일반 강철입니다.고품질 강철, 인 함량은 0.04% 미만, 황 함량은 0.045% 미만입니다.공구강의 황 함량, P = 0.04% 각각.고급강에서는 인과 황 함량 요구사항이 0.03% 미만이었습니다.
탄소구조용강은 주로 각종 엔지니어링 부품(교량, 선박, 건축 부품 등)과 기어, 샤프트, 커넥팅 로드 등 기계 부품 제조에 사용되며, 일반적으로 저탄소강, 중탄소강에 속합니다.
탄소공구강은 일반적으로 고탄소강에 속하는 각종 공구, 측정공구, 접촉공구, 하드웨어 공구를 제작하는 주요 언어입니다.T7이 탄소 탄소 합금 공구강 0.7%를 말한 것처럼 "T"가 있는 탄소 공구강.고품질 탄소공구강은 "T7 A"와 같이 숫자 뒤에 "A"로 표시됩니다.
강철 등급.이러한 종류의 강철은 기계적 특성을 보장하기 위해 공급됩니다.총 1~7등급으로 강재의 개수가 많을수록 항복강도와 인장강도는 높아지지만 연신율은 작아집니다.
클래스 B 강철, 이러한 종류의 강철은 화학 성분에 의해 공급됩니다.총 1~7등급으로 B강의 개수가 많을수록 탄소 함량이 높아집니다.
합금강
강철의 기계적 특성, 가공 특성, 물리적, 화학적 특성을 향상시키기 위해 제련 중에 일부 합금 원소가 강철에 첨가되는데, 이를 합금강이라고 합니다.1% 이상의 합금 공구강의 평균 탄소 함량은 탄소 함량이 표시되지 않은 경우 평균 탄소 함량은 1% 미만이며 거의 언급되지 않았습니다.
강철에 포함된 합금 원소의 총량을 5% 미만 저합금강이라고 하며, 10% 미만의 합금 원소를 합금강이라고 하며, 합금 원소를 10%라고 하며, 고합금강의 총량을 5%라고 합니다.
합금강은 탄소강에서 달성하기 어려운 기계적 특성을 얻을 수 있습니다.
크롬: 강철의 경화성을 높이고 내마모성을 향상시키며 경도를 높입니다.
바나듐: 강철의 경도, 내마모성 및 인성을 향상시키는 데 큰 기여를 하며, 특히 강철의 내마모성을 향상시키는 데 큰 역할을 합니다.
Mo: 강의 담금질성 및 템퍼링 안정성을 향상시키고 결정립을 미세화하며 탄화물의 불균일성을 개선하여 강의 강도와 인성을 향상시킬 수 있습니다.
하드웨어 도구에 사용되는 강철
합금 공구강의 특별한 기계적 특성으로 인해 합금 공구강은 일반적으로 중급 및 고급 하드웨어 공구에 사용됩니다.이는 주로 도구 사용률이 높고 도구 요구 사항이 높은 증기 수리 공장, 자동차 공장, 발전소 및 산업 및 광업 기업에 적용 가능합니다.
탄소공구강은 일반적으로 저급 하드웨어 공구에 사용되며 가격이 저렴하다는 장점이 있습니다.주로 활용도가 낮고 도구에 대한 수요가 높지 않은 가정용 사용자에게 적합합니다.
S2 합금강 (보통 드라이버, 드라이버 제작에 사용됨)
Cr Mo 강 (일반적으로 드라이버 제작에 사용됨)
(보통 크롬 바나듐 강철 슬리브, 렌치, 펜치 생산에 사용됨)
탄소강 (보통 낮은 등급의 도구를 만드는 데 사용됨)
게시 시간: 2023년 3월 21일